气流磨在生产生活中运用越来越广泛，通过气源系统产生的高速气流，高速气流来到粉碎系统中，再带动物料进行高速的旋转，旋转过程中，物料与物料相互的碰撞、剪切和摩擦，然后实现物料的超微粉碎。

    气流磨主要由机体、机盖、主轴、气体分配管、粉碎喷嘴、加料系统、连接不锈钢软钢管、接头、分级叶轮、混合室、加料喷嘴、文丘里管等组成。主轴一看就知道是机械的主要部件，如果它断裂了会直接造成停产，甚至可能危险到工作人员的安危，接下来我们就来讲讲气流磨主轴断裂的原因及预防措施。

    气流磨主轴断裂的原因：  

    1、频繁的机械冲击会使主轴产生疲劳损伤。

    2、给料过多造成超负荷运行。

    3、物料中夹杂有废弃金属物，这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时，由于电磁铁吸附能力较弱，加上含锰钢材料的金属特性，电磁铁无法进行排除，造成这些材料夹杂在矿石与泥浆中进入磨粉机，造成过铁频繁，从而对主轴等部件造成频繁冲击。使主轴产生疲劳损伤，是主轴断裂的主要原因。

    如何预防气流磨主轴断裂：

    1、现场维修人员在进行维修作业时，应对更换下来的废弃部件进行回收，放到指定位置。

    2、选矿车间维修人员检修没备时，严格遵守操作规程，避免将维修工具及杂物遗留在设备内。

    3、通过采购以及依靠自身技术力量，对现有金属探测仪进行更新或改造，提高金属探测仪探测及排除金属的能力。

    4、看守进料胶带的操作工要加强责任心，增加对物料的检查力度，发现异物要及时拣出。

    5、操作工对没备巡查及时到位，发现电流、声音等异常情况要及时处理、汇报，防止事故扩大。

    6、定期利用超声波等仪器对主轴等受力部件进行探伤，以了解目前设备的实际状况。

    7、加强对各工段操作工的培训，努力提高操作工实际操作水平，强化设备维护保养，对设备的大、中修做到及时到位，确保设备处于良好的技术状态。